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revêtement de sol époxy vs revêtement de sol pu

peinture au sol époxy

revêtement de sol époxy vs revêtement de sol pu

Revêtement de sol époxy Vs revêtement de sol Pu – La bataille est ouverte ! Deux types de revêtements de sol différents sont devenus très populaires au fil des ans. Il existe de nombreux avantages et inconvénients pour chaque type, mais lequel choisir ? Pour vous aider à décider, examinons chaque type de revêtement de sol et comparons les avantages et les inconvénients de chacun. Cela vous aidera à décider si un revêtement de sol en époxy, ou peut-être un revêtement de sol en Pu, vous convient.

Epoxy vs. Pu Flooring - Dans de nombreux cas, les fournisseurs de revêtements de sol industriels recommandent l'époxy. C'est parce qu'il a été prouvé qu'il offre une meilleure résistance à l'humidité, aux taches et aux produits chimiques que les autres types de revêtements de sol. La raison en est que l'époxy a une réaction etepox, qui est essentiellement une réaction chimique qui transforme le matériau de surface en une barrière semi-permanente. Etepox solution sdn bhd (etepox chimique) - est une substance qui s'est avérée utile dans diverses applications industrielles. Une solution etepox sous les lits (un mélange de résine époxy avec etepox) est souvent utilisée pour protéger les sols industriels de l'humidité, de la rouille et des produits chimiques.

Lorsque les fournisseurs de revêtements de sol industriels déterminent les avantages de l'un par rapport à l'autre, ils le comparent souvent aux centrales électriques. Fondamentalement, les centrales électriques sont soit permanentes, soit temporaires, et les deux présentent certains inconvénients. L'époxy peut être installé de manière permanente, alors que les centrales électriques ne sont généralement que temporaires. Alors, l'époxy offre-t-il une meilleure résistance à l'humidité, à la rouille et aux produits chimiques, ou offre-t-il une combinaison des deux ?

 

peinture au sol époxy

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Revêtement de sol époxy vs revêtement de sol PU - Lorsque vous comparez l'un à l'autre, il est important de considérer ce qui est comparé. Dans le cas des centrales électriques, l'environnement est directement lié à l'industrie. S'il y a des composés organiques volatils (COV) présents dans les installations de vapeur, ou des émissions de stations d'épuration des fumées présentes dans le sol industriel, les installations de vapeur ne sont pas idéales. En effet, ils interagissent directement avec le revêtement époxy à la surface du sol, ainsi qu'avec toute poussière potentielle pouvant être présente. Ainsi, il serait prudent de supposer que toute installation où des COV ou des usines de purification des gaz de combustion sont présents sera très probablement un emplacement défavorable pour l'installation de revêtements de sol en époxy.

L'époxy est supérieur aux centrales électriques car il n'interagit pas avec les COV ou les émissions des stations d'épuration des fumées, mais il agit également comme une barrière chimique à l'humidité. Parce que l'époxy est un polymère thermodurcissable, il peut adhérer à n'importe quelle surface, mais il ne se dissoudra pas, ce qui empêchera l'humidité de pénétrer et d'endommager le sol. De plus, l'époxy a une résistance supérieure à l'eau et à la chaleur par rapport à ses homologues. Il a la capacité de maintenir son intégrité même sous des températures élevées, et il ne deviendra pas mou s'il est exposé à l'humidité. Parce que l'époxy n'est pas affecté par les réactions chimiques, il est capable de résister aux conditions difficiles et aux produits chimiques nocifs.

Bien qu'il existe des similitudes entre les centrales électriques et l'époxy, il existe des différences distinctes entre les deux. Par conséquent, il est extrêmement important pour tout fournisseur de revêtements de sol industriels d'avoir parmi son personnel des installateurs ou des entrepreneurs experts en époxy. L'embauche d'un fournisseur professionnel de revêtements de sol en époxy peut grandement améliorer l'efficacité et la qualité du projet et assurer la longévité de la surface. En embauchant des professionnels qualifiés, le fabricant peut être assuré que la qualité de son revêtement de sol industriel dépassera les attentes de ses clients.