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Types de revêtements Adhésifs

Revêtements Adhésifs

Avant de choisir le bon revêtement ou adhésif, vous devez connaître les propriétés de chaque type. La liste ci-dessous répertorie les revêtements et adhésifs couramment utilisés dans l'industrie. Découvrez celui qui correspond le mieux à vos besoins ! Ensuite, consultez notre guide des applications pour savoir comment elles peuvent vous être utiles. Vous serez content de l'avoir fait ! Vous trouverez ci-dessous les principales applications des revêtements et des adhésifs. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients.

Revêtements communs

La composition de nombreux revêtements courants adhère aux surfaces des composants. Dans le passé, les adhésifs étaient constitués de composants solides en suspension dans un solvant, généralement du méthylchloroforme. Aujourd'hui, les adhésifs sont des formulations plus complexes contenant des pigments ou des solides qui sont appliqués à travers un solvant porteur. Les encres et les revêtements adhèrent à une variété de surfaces cibles. Une compréhension générale de la façon dont ces revêtements adhèrent aux surfaces est importante pour les formulateurs.

Il existe trois grands types d'adhésifs. Les adhésifs monocomposants polymérisent à la chaleur ou à l'humidité de l'air. Les adhésifs à deux composants durcissent en mélangeant deux types de liquides, ou à deux composants. Par rapport aux adhésifs thermofusibles, les adhésifs à deux composants offrent un niveau d'adhérence supérieur. Les trois principaux types d'adhésifs sont décrits ci-dessous. Un adhésif à durcissement rapide est une formule à durcissement rapide qui lie deux surfaces sans avoir besoin d'agents de mélange ou de chauffage. Un adhésif à séchage UV a un degré élevé de sensibilité aux UV et peut durcir en l'absence d'oxygène.

Les adhésifs haute performance offrent la liaison la plus solide entre deux ou plusieurs surfaces. Ils peuvent résister aux mouvements de surface, à l'exposition aux produits chimiques, aux chocs et aux vibrations. Ils peuvent également résister à des changements de température extrêmes. Selon l'application, les adhésifs hautes performances peuvent améliorer les performances et la durée de vie des produits. Ces adhésifs sont des solutions hautement techniques qui répondent aux besoins spécifiques des applications. Ils sont également disponibles dans des formulations personnalisées. La polyvalence de cette technologie fait des revêtements adhésifs un choix idéal pour une variété d'industries et d'applications.

Adhésifs courants

Les différents types d'adhésifs pour revêtements peuvent être divisés en deux catégories de base - solides et liquides. Les adhésifs solides sont ceux qui doivent être fondus avant utilisation et se caractérisent par un temps de durcissement plus court et moins de conditions. Ils sont composés d'une gamme de matériaux courants, tels que le caoutchouc, l'oléfine, l'EVA et le PA. Les adhésifs thermofusibles réactifs, quant à eux, ont des caractéristiques qui leur permettent de durcir rapidement et de résister à la chaleur. Ils durcissent également dans l'humidité de l'air et sont souvent utilisés pour différents types de cibles. Plusieurs types d'adhésifs différents peuvent convenir à différents types de cibles.

L'industrie de transformation utilise de nombreux types de revêtements différents. Chaque type a ses propres caractéristiques et méthodes d'application. Pour tirer le meilleur parti de vos revêtements adhésifs, choisissez le type qui correspond le mieux au type d'équipement dont vous disposez et à l'exigence d'utilisation finale. L'expérience et la connaissance du marché de ChemPoint peuvent vous aider à définir vos besoins spécifiques. En plus de la large sélection d'adhésifs pour revêtements, nous fournissons également des solutions personnalisées pour résoudre vos problèmes d'application.

Une partie essentielle du contrôle des processus de l'électronique grand public consiste à s'assurer que tous les adhésifs fonctionnent parfaitement. La meilleure façon d'y parvenir consiste à effectuer une surveillance en cours de processus. Il est impossible de garantir un processus de fabrication sans défaut uniquement par des tests de performance en fin de processus. Seule une surveillance en cours de fabrication peut vous garantir une adhérence parfaite de vos produits. Par exemple, les défaillances adhésives sont souvent causées par des variations de conditions. La compréhension de ces facteurs est donc essentielle pour une application d'adhérence réussie.

biens

Il existe deux théories de l'adhésion : électrostatique et diffusion. L'adhésion électrostatique est la force dominante dans l'adhésion des particules et des cellules biologiques. La théorie de la diffusion suggère que l'adhésion se produit par inter-diffusion de molécules. Les deux théories s'appliquent aux matériaux polymères. L'échec d'adhérence est causé par une combinaison de facteurs, y compris une mauvaise sélection de substrat, une incompatibilité de surface et une préparation de surface insuffisante.

L'énergie de rupture des revêtements a été quantifiée à l'aide du test du double faisceau en porte-à-faux, une technique récemment adaptée aux substrats polymères. L'énergie de rupture adhésive des films de silice hybride sol-gel sur PC a été mesurée et comparée à celle de la silice pure avec un module de Young de 72 GPa et une densité de 2.2 g/cm3. De plus, les propriétés adhésives du film ont été conservées pendant de nombreuses années dans des conditions atmosphériques.

Applications

La plupart des fabricants utilisent différents types d'adhésifs pour coller les matériaux ensemble. Par exemple, l'adhésif Adbond 8388-1 est idéal pour le stratifié et le placage de bois. L'industrie du transport utilise divers types d'adhésifs pour assembler les véhicules. Ils jouent également un rôle essentiel dans l'énergie éolienne. Certains adhésifs ont des propriétés spéciales pour des surfaces particulières. Par exemple, l'adhésif Adbond 3409 durcit rapidement à température ambiante. Il a une excellente adhérence et peut résister à une variété de températures.

Les applications des revêtements adhésifs sont pratiquement infinies. Ils font partie intégrante de notre vie quotidienne, d'une simple feuille de papier à un mur entier. Pour développer un adhésif réussi, une combinaison de différentes propriétés est nécessaire. MCP propose une variété d'adhésifs pour la plupart des surfaces, y compris les métaux, le verre et la céramique. De nombreux produits Rovene sont également disponibles avec des pigments, des charges et des agents collants à des fins spécifiques.

Comme pour toute application, la durabilité d'un système de revêtement dépend de sa composition et de son application prévue. Il existe différents types de systèmes de revêtement, allant des liquides à haute performance aux granulés souples. Chaque type de substrat aura des caractéristiques chimiques, physiques et mécaniques différentes. En tant que tel, il est important de choisir la bonne solution de revêtement en fonction des besoins de l'application. ChemPoint dispose de chimistes expérimentés et d'une expertise du marché qui vous aideront à déterminer le meilleur adhésif pour vos besoins spécifiques.

Fournisseurs

Les spécialistes des adhésifs et des revêtements, tels que Specialty Adhesives and Coatings, sont basés à Memphis, Tennessee. Ces sociétés fabriquent une large gamme d'adhésifs pour des applications industrielles, notamment des adhésifs thermofusibles, des peintures au latex et des revêtements pare-vapeur. En plus de fournir des revêtements, ils produisent également des adhésifs industriels pour l'industrie de la construction. Selon l'application, ces fournisseurs peuvent fournir une large gamme de revêtements spécialisés pour répondre aux besoins spécifiques d'un client.

La première question posée par de nombreux clients est : « Combien coûte ce produit ? Il est important de comprendre la structure des coûts de ce type de produit. Il y a plusieurs composants dans le prix, y compris les solides et le poids appliqués dans le processus de demande. Des prix plus élevés peuvent nécessiter plus de revêtement humide ou sec. Cependant, les faibles coûts peuvent souvent être compensés par des coûts d'application plus élevés. Pour prendre une décision éclairée, il est préférable de comprendre comment les différents coûts affectent le prix des différents produits.

Les fabricants qui produisent des adhésifs à usage industriel peuvent également bénéficier de l'expertise et de l'expérience d'un fournisseur. Parchem, par exemple, travaille avec des dizaines d'entreprises dans le monde et leur fournit des matières premières et des ingrédients chimiques pour la fabrication de leurs produits. Leur vaste gamme de produits permet aux fabricants de choisir parmi une grande variété de produits et d'options d'emballage. De plus, Parchem propose une gamme complète de produits chimiques adhésifs, y compris des produits à base d'eau et de solvant.

Durabilité

Il existe un certain nombre de facteurs qui contribuent à la durabilité des adhésifs pour revêtements. Les adhésifs doivent pouvoir résister aux forces mécaniques ainsi qu'à l'environnement. Ces facteurs varient des systèmes scellés hautement protégés aux environnements extérieurs qui peuvent être exposés à un large éventail de conditions environnementales. De plus, les adhésifs doivent conserver leur force de liaison même après avoir été soumis à des conditions de service accélérées. Pour répondre à ces exigences, les formulateurs d'adhésifs doivent d'abord déterminer à quels produits et processus leurs produits seront exposés.

Divers tests ont été effectués sur les propriétés adhésives du revêtement de résine époxy à une humidité relative de 98 % à 100 %, 55 degC pendant 700 h et 75 degC pendant 400 h. Le test de résistance au pelage, l'analyse thermique mécanique dynamique, la spectroscopie infrarouge et la spectroscopie de rayons X à dispersion d'énergie ont révélé le développement des propriétés adhésives. Le temps de vieillissement a indiqué une bonne équivalence temps-température et les adhésifs ont pu conserver leurs propriétés même dans des conditions extrêmes.

La force d'adhérence des adhésifs secs peut être améliorée en les enduisant d'une couche métallique. Le groupe de Suh a présenté des adhésifs nanopoilus recouverts d'une couche de platine de 4 nm, tandis que le groupe de Kim a rapporté les résultats d'une couche d'or de XNUMX nm. Le revêtement métallique a amélioré la force d'adhérence et les propriétés mécaniques des revêtements. Ils ont également étudié l'effet du métal sur la force d'adhérence des adhésifs secs.