Usine de revêtement

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Le revêtement en poudre est un procédé respectueux de l'environnement

Le revêtement en poudre présente plusieurs avantages par rapport à la peinture liquide. Contrairement à la peinture liquide, le revêtement en poudre a moins d'effets nocifs et produit moins de déchets. De plus, la majorité de la surpulvérisation est recyclable. Ainsi, cela aide non seulement à préserver l'environnement, mais aussi à économiser de l'argent. En prime, les déchets ne sont pas dangereux. Le revêtement en poudre respectueux de l'environnement réduit également les coûts énergétiques. De plus, il protège les objets des rayures, du vieillissement et de l'usure générale.

En plus d'être très durables, les revêtements en poudre sont également très faciles à retoucher. Par exemple, s'il vous arrive de pulvériser accidentellement de la poudre non polymérisée sur une surface, il vous suffit d'appliquer de l'air comprimé pour la réparer. La même chose ne peut pas être faite avec un revêtement liquide car cela nécessite un travail important et il existe des solvants dangereux à éliminer. De plus, le revêtement en poudre utilise moins de ressources que le revêtement liquide, il est donc meilleur pour l'environnement.

En tant que procédé respectueux de l'environnement, le revêtement en poudre contribue à réduire l'empreinte carbone du produit tout au long de son cycle de vie. Ce processus utilise des matières premières durables et des produits sans solvant. Le concept de circularité a évolué de la réduction des composants nocifs à l'intégration de tous les aspects du cycle de vie du produit. En outre, ces efforts aideront les entreprises à augmenter leur valeur d'entreprise grâce à des économies de revenus et de coûts. Par conséquent, vous devriez investir dans cette technologie si vous voulez protéger l'environnement.

Il est appliqué avec de la chaleur et de l'électricité statique

L'électricité statique est un phénomène dangereux qui peut se produire dans de nombreux environnements de fabrication et de production. L'électricité statique est le résultat d'un échange d'électrons entre deux objets. En général, l'électricité statique se produit lorsque deux objets sont en contact l'un avec l'autre. Le frottement entre les objets provoque la création d'une charge électrique, ou ce qu'on appelle l'effet triboélectrique. La différence de charge entre deux objets est mesurée en tension ou en potentiel. Un objet chargé négativement voudra faire correspondre sa charge avec un objet chargé plus positivement.

La peinture électrostatique est un type de peinture industrielle qui utilise l'électricité statique pour adhérer aux surfaces métalliques. Les particules de peinture sont chargées électrostatiquement et le pistolet qui les projette est chargé électrostatiquement. Ce processus lie les particules au métal et réduit la surpulvérisation. C'est aussi une bonne option pour les projets respectueux de l'environnement, car il n'utilise pas de solvants. Si votre projet nécessite un revêtement protecteur, pensez à utiliser de la peinture électrostatique.

Le processus de dépôt par pulvérisation électrostatique exploite les propriétés de l'électricité statique pour empêcher la poudre de s'égoutter d'une surface. La poudre est déposée sur la surface, créant une charge électrique opposée pour favoriser son adhésion. Cela élimine le risque de chute de poudre sur une surface autrement lisse et non conductrice. Il facilite également l'élimination de toute aspersion qui aurait pu se produire pendant le processus de demande.

Il est appliqué avec une cabine de pulvérisation

La cabine de pulvérisation fait partie intégrante des opérations de revêtement de surface. Cette salle ventilée utilise un équipement de pulvérisation pour enduire les surfaces de peinture ou d'une combinaison de peinture et d'enduit. Les contrôles de la pollution de l'EPA sont assurés par un système appelé oxydants thermiques régénératifs (RTO). L'air à l'intérieur de la cabine de pulvérisation est chauffé et refroidi, et est aspiré sur sa section transversale. Il ramasse la surpulvérisation, qui se dépose pour former une fine poussière. Les vapeurs de solvant sont ensuite évacuées de l'espace de travail par la cheminée d'échappement.

Dans une usine de revêtement, la cabine de pulvérisation est utilisée pour appliquer des revêtements anticorrosion sur la surface d'un métal ou d'une autre substance. La cabine de pulvérisation est généralement anti-feu et anti-déflagrante et intrinsèquement sûre. Il est souvent utilisé pour les activités de préparation de surface et de revêtement. La cabine de pulvérisation est conçue pour contrôler la température, maintenir un pare-vapeur approprié et contenir le processus de pulvérisation. Pour éviter toute contamination, il est équipé de HEPA et de pré-filtres. La cabine de pulvérisation est équipée d'un manomètre qui surveille la chute de pression à travers les filtres.

Une cabine de pulvérisation a deux objectifs principaux : protéger les travailleurs et minimiser les déchets. La cabine de pulvérisation doit maintenir le bon niveau d'humidité pour garantir les meilleurs résultats tout en minimisant les déchets et en minimisant la surpulvérisation de peinture. Le contrôle de l'humidité est particulièrement important pour les peintures à base d'eau, qui nécessitent des niveaux d'humidité relative élevés pour éviter le séchage prématuré et l'évaporation des aérosols. La cabine de pulvérisation doit maintenir ces niveaux pour éviter un séchage prématuré, une agglomération des aérosols et une perte de pigment.

Il est appliqué avec un pistolet à peinture en poudre

Les pistolets à revêtement en poudre sont appliqués à l'aide d'un outil spécial appelé cloche à poudre. Ils sont conçus pour déposer le revêtement sur diverses surfaces en utilisant la force centrifuge. Ce pistolet contient également une tige de mise à la terre. La tige de mise à la terre réduit la quantité de poudre qui s'accumule sur la surface en raison du frottement. C'est pourquoi la poudre est appliquée en motifs circulaires. Plus les pièces sont grandes, plus le pistolet à poudre est efficace.

Pour utiliser correctement le pistolet, le pistolet doit être équipé des accessoires appropriés. Un pistolet de bonne qualité sera équipé d'une trémie fluidisée. Ceci est nécessaire pour une application précise de la poudre. Le pistolet nécessite également un régulateur de pression et un manomètre en ligne. Un sécheur d'air motorisé est également requis pour l'application de poudre. Un pistolet à revêtement en poudre doit être propre et avoir un manomètre précis. Le pistolet doit également avoir un système de filtre approprié.

Le revêtement en poudre commence par le prétraitement des pièces métalliques. Les pièces doivent être exemptes de poussière, de saleté, de graisse et d'autres contaminants pouvant affecter la qualité du produit fini. Au cours de ce prétraitement, les pièces sont nettoyées avec un nettoyant alcalin, acide ou neutre. Après cela, des revêtements de conversion sont appliqués. Par exemple, un produit de revêtement de conversion de métal de transition qui projette de la poudre dans des zones faraday peut être appliqué sur un métal.

Il est durci dans un lit fluidisé

Une méthode de revêtement en lit fluidisé est le moyen le plus efficace d'appliquer un film épais sur une pièce. Le processus d'application en lit fluidisé est le plus économique et offre une efficacité de transfert de près de 100 %. En règle générale, une trempette suffit pour recouvrir un rack entier de pièces. La quantité de poudre utilisée pour revêtir une pièce dépend de la taille et de la température de la pièce, et le processus est largement automatisé. Un procédé de revêtement en lit fluidisé convient également aux revêtements en poudre thermodurcissables et thermoplastiques.

Le processus de revêtement consiste à appliquer des poudres thermoplastiques hautes performances sur une surface métallique. Une coucheuse à lit fluidisé utilise un lit liquide de poudre de revêtement, qui est préchauffé avant que la pièce ne soit revêtue. Le revêtement adhère à la pièce après son immersion dans le lit fluidisé. Le processus de durcissement d'un revêtement en lit fluidisé dépend de la taille et du type de la pièce, et l'épaisseur du film résultant est contrôlée.

Le revêtement en poudre est également largement utilisé. Les deux méthodes produisent une finition dure et sont plus rentables que les applications liquides. Les revêtements en poudre doivent être soigneusement nettoyés pour éviter que des résidus n'affectent l'adhérence de la poudre au substrat. Les revêtements en poudre ont également un coût de matériau inférieur et un délai d'exécution plus court. Le revêtement en poudre présente de nombreux avantages par rapport au revêtement liquide. Sa durabilité est inégalée et il peut être utilisé sur pratiquement tous les matériaux, des voitures aux meubles.

Il peut être géré par un atelier de travail ou un fournisseur de services de finition

Un atelier de travail est un magasin où les produits sont transformés. Son objectif principal est de terminer les travaux pour les clients. En conséquence, il maintient un inventaire des travaux en cours pour répondre aux demandes des clients. Ces travaux ne sont pas des produits finis et ils doivent être livrés à temps. Un atelier de travail gère son travail en regroupant les machines dans une cellule de travail. Il facture ensuite les clients pour les travaux terminés.

Un atelier peut être utilisé par les fabricants qui ne sont pas en mesure d'effectuer eux-mêmes les opérations de poudrage. Les ateliers de travail varient en taille et offrent de nombreux types de capacités de revêtement. Cependant, dans les applications de revêtement à grand volume, un fournisseur de services de finition est une option viable. Ces fournisseurs peuvent concevoir des systèmes de revêtement personnalisés pour s'assurer que toutes les pièces sont revêtues uniformément. Un atelier de travail ou un fournisseur de services de finition peut également être utilisé par les fabricants pour fournir des systèmes de revêtement personnalisés pour leurs produits.