Usine de peintures
L'usine de peintures est un lieu où les peintures sont produites. Les peintures sont généralement utilisées pour recouvrir la surface de diverses choses. Avant que la peinture ne soit appliquée sur la surface, elle doit être préparée correctement. Différentes procédures sont suivies pour s'assurer que la surface est bien préparée pour la peinture. En plus de cela, il existe certaines mesures de contrôle de la qualité qui sont utilisées par les fabricants de peintures.
Préparations de surface avant peinture
La préparation de surface est une étape critique dans tout travail de peinture. Cela garantira que le revêtement adhère correctement et dure. Une bonne préparation de la surface réduira également les problèmes d'entretien.
Il existe une variété de procédés différents utilisés pour préparer les surfaces pour les applications de peinture. Celles-ci peuvent être réalisées chimiquement ou mécaniquement. Leur efficacité et leur coût varient.
La meilleure façon de procéder est de faire appel à un professionnel expérimenté dans la préparation de surface. Le processus tiendra compte du type de surface, des matériaux peints et des techniques d'application.
Par exemple, si la surface est en métal, il peut être nécessaire d'enlever tous les anciens revêtements avant de commencer le processus. En effet, les anciens revêtements peuvent contenir des contaminants qui entraveront l'adhérence de la nouvelle couche.
La préparation de surface peut également inclure un nettoyage chimique. Cela peut être fait en appliquant une solution acide qui dissout le matériau. Certains matériaux sont plus sensibles que d'autres. Bien que cette méthode puisse être utile, elle peut présenter un danger pour la santé si elle est utilisée dans une zone habitée par l'homme.
Une méthode plus efficace de préparation de surface consiste à utiliser la pulvérisation d'eau. L'eau est pulvérisée à travers un pulvérisateur rotatif ou des jets de brouillard. L'eau est généralement plus efficace lorsqu'elle est utilisée sur une surface moins abrasive.
Une autre technique consiste à utiliser une brosse métallique. La brosse métallique peut être utile pour les grandes pièces difficiles à atteindre ou pour les pièces coûteuses. Généralement, le fil est en acier. C'est un bon moyen d'éliminer les défauts et la calamine.
De plus, de nombreuses peintures sont disponibles sous forme d'aérosol. L'utilisation de cette méthode se traduira par un film de peinture fini plus attrayant. Cependant, il est important de noter que la pression d'air doit être faible. S'il est élevé, le spray ne créera pas de profil pour la couche adhésive.
Que la surface soit en acier, en plastique ou en tout autre matériau, la préparation de la surface est nécessaire avant l'application du revêtement. La partie la plus importante de ce processus est de s'assurer que la surface est exempte d'huile, de saleté et d'autres contaminants.
Tests pour mesurer les qualités fonctionnelles
Dans l'industrie des peintures et des revêtements, les propriétés d'écoulement de la formulation finale sont très importantes. Ils ne sont pas seulement la clé d'un film de peinture optimal, mais aussi de la qualité globale de la peinture.
Différents tests sont effectués sur la peinture pour évaluer ses performances. Ceux-ci comprennent l'analyse spectrale, le test d'adhérence et de dispersion et la capacité de lavage. Cependant, bon nombre de ces tests ne sont pas disponibles pour les utilisateurs finaux. La bonne nouvelle est qu'ils peuvent être reproduits dans un environnement de fabrication simulé.
L'utilisation d'un climat artificiel peut simuler divers cycles de température, d'humidité et de condensation, de sorte qu'une procédure de test plus réaliste puisse être effectuée. Il en résulte une évaluation plus précise des qualités fonctionnelles d'une peinture. Il peut également être utilisé pour évaluer les mérites relatifs de différents types de peintures et comment ils peuvent être améliorés.
Bien que la méthode la plus courante pour tester les peintures consiste à les appliquer sur une surface, le processus est rendu vulnérable aux conditions locales. Par exemple, il n'est pas possible de simuler les effets d'une température et d'une humidité extrêmes sur le terrain.
Pour tester les fonctions les plus impressionnantes d'une peinture, la méthode la plus efficace consiste à mesurer ses propriétés à l'aide de diverses technologies. Bien que la plus utile d'entre elles soit probablement la flexion, il existe des moyens plus efficaces de tester la flexibilité d'un film sec.
Les tests pour mesurer les qualités fonctionnelles des peintures constituent une partie importante du cycle de production. Cependant, les tests réels sont rarement entrepris par les praticiens de l'art. De même, les applications et les processus de durcissement des peintures sont rarement quantifiés. Il est donc difficile de prédire la durée de vie d'un revêtement sur un marché mondial.
Choisir la bonne peinture industrielle est crucial pour s'assurer que la finition d'une pièce est à la fois attrayante et durable. De plus, cela peut aider à augmenter la valeur d'une pièce. Certaines des caractéristiques les plus importantes d'une peinture sont sa résistance aux intempéries et sa couleur. Une bonne peinture peut reposer pendant six mois avant de commencer à s'estomper.
Mesures de contrôle de la qualité utilisées par les fabricants de peinture
L'industrie des peintures et des revêtements utilise un large éventail de mesures de contrôle de la qualité. Ils doivent répondre à un cahier des charges strict avant d'être vendus au public. Une analyse approfondie des matériaux peut aider à s'assurer qu'ils sont de bonne qualité.
Les mesures de contrôle de la qualité pour l'industrie des peintures et des revêtements varient des simples coupelles d'écoulement aux systèmes informatisés hautement spécialisés. Ils sont conçus pour tester les propriétés nécessaires aux peintures et revêtements.
Des tests typiques sont effectués pour évaluer l'apparence, l'épaisseur et l'adhérence du produit fini. Ces méthodes comprennent des essais destructifs et mécaniques.
En plus des tests physiques, les analystes peuvent également déterminer comment un matériau réagit aux substances chimiques. Ces informations peuvent être utilisées pour effectuer des ajustements de couleur et comparer la couleur d'un test précédent au produit final.
Les fabricants de peinture peuvent remplacer les solvants par des pigments ou d'autres solides dans la formule, donnant à la peinture des caractéristiques de performance spécifiques. Des additifs peuvent également être utilisés pour faciliter l'application et améliorer la dureté.
Au cours de la phase de développement, une peinture ou un revêtement est testé pour sa résistance à la corrosion et à l'abrasion. S'il réussit ces tests, il est prêt à partir. Son épaisseur et son aspect sont vérifiés pour les vides, la résistance au dégorgement et l'uniformité de la couleur.
L'industrie de la peinture et des revêtements a de nombreux marchés finaux différents. Par exemple, les constructeurs automobiles ont besoin de connaître la bonne viscosité de la peinture pour l'appliquer uniformément. Les fabricants peuvent également remplacer les solvants par des charges ou des pigments pour réduire la quantité de solvant nécessaire.
Pour éviter un problème coûteux de qualité de la peinture, vous devez connaître les mesures de contrôle de la qualité utilisées par l'industrie des peintures et des revêtements. Avoir un plan en place peut assurer des inspections systématiques. Avoir le bon équipement peut éviter des pannes catastrophiques.
Les méthodes physico-mécaniques sont les plus courantes pour tester la qualité des peintures et revêtements. Ces tests sont effectués pour déterminer la densité, l'adhérence, l'élasticité et la résistance au ressuage du produit fini.
L'industrie des revêtements et des peintures est responsable de 1.8 % des 2.3 millions de tonnes métriques de composés organiques volatils (COV) par an. Ses émissions sont contrôlées par la règle 66 de la Californie.
La réglementation sur les composés organiques volatils affecte l'industrie de la peinture
L'industrie de la peinture en Chine subit des changements majeurs en raison de la nouvelle réglementation sur les composés organiques volatils (COV). Les COV sont des produits chimiques qui facilitent l'écoulement de la peinture et des revêtements et sont libérés par divers procédés industriels. Ils peuvent avoir des impacts négatifs sur la santé humaine, ainsi que sur l'environnement.
De nouvelles réglementations ont touché différents domaines de l'industrie de la peinture, notamment les peintures décoratives, les revêtements de sol, les revêtements pour bois et les peintures architecturales. De plus, les COV ont été identifiés comme un facteur contribuant à l'ozone au niveau du sol.
Au cours des dernières années, des normes plus strictes ont été imposées sur les émissions de COV de l'industrie de la peinture. Ces réglementations affectent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des revêtements en Chine. Alors que certains secteurs de l'industrie ne sont pas concernés par le premier ensemble de règles, de nombreux autres ont dû modifier leurs procédés de fabrication pour éviter d'être reconnus coupables d'infraction à la réglementation.
L'une des principales sources de COV dans le pays est l'utilisation de solvants. Cela peut entraîner des niveaux de risque plus élevés pour les travailleurs, en particulier ceux qui travaillent dans un atelier d'impression ou un atelier de revêtement de meubles en bois.
Une étude récemment publiée a évalué les effets sur la santé de l'exposition aux COV pour les risques de cancer et non cancéreux. La recherche a montré que les COV les plus toxiques sont les hydrocarbures aromatiques.
Les COV peuvent également être trouvés dans une variété de produits de consommation. Plusieurs types de peintures décoratives, ainsi que des encres d'imprimante, contiennent de grandes quantités de COV. Choisir une peinture décorative à faible teneur en COV contribuera à réduire la quantité de ces polluants dans votre maison.
L'Environmental Protection Agency des États-Unis a également mis en œuvre un certain nombre de normes relatives aux COV. Par exemple, les normes nationales d'émission de composés organiques volatils pour les revêtements de maintenance architecturale et industrielle (AIM) ont promulgué des réglementations visant à limiter les quantités de COV émises par les revêtements AIM.
De plus, l'US EPA a établi des amendes liées aux COV pour les contrevenants. Les amendes peuvent aller de quelques milliers de dollars à plusieurs centaines de milliers de dollars. Les grandes installations peuvent faire face à des amendes pouvant atteindre 25,000 XNUMX $ ou plus.
Les COV sont également réglementés par l'Union européenne. La directive 2004/42/CE, la « directive sur les peintures », fixe des limites sur la teneur totale en COV dans les vernis et les peintures. Les fournisseurs sont également tenus d'étiqueter les valeurs limites légales pour les COV.