Fabricant de peinture
L'industrie des fabricants de peinture produit des vernis, des teintures et des produits de revêtement utilisés pour décorer et protéger les surfaces en bois, les murs, les toits et les véhicules. Cette industrie ne comprend pas les fabricants de peintures pour artistes, qui sont classés comme une industrie distincte.
Les nouvelles capacités informatiques permettent de préparer rapidement des expériences conçues statistiquement et d'analyser les résultats pour obtenir des propriétés de peinture ciblées, réduisant ainsi considérablement le temps de développement des produits.
Processus de fabrication
L’industrie de la fabrication de peinture fabrique divers produits pour décorer et protéger les surfaces de l’usure et des intempéries. Cela inclut les revêtements tels que les peintures à l’huile, au latex et en émulsion. L'industrie produit également des finitions pour le bois, des enduits et des mastics ainsi qu'une gamme de diluants et de décapants pour peinture. Les fabricants utilisent une variété d'ingrédients pour créer la couleur et les propriétés souhaitées pour chaque produit, notamment des pigments, des liants, des solvants et des additifs. Le processus de fabrication est complexe et nécessite une pesée, un mélange et un contrôle qualité minutieux pour garantir que le résultat final est de haute qualité.
La première étape du processus de fabrication de la peinture consiste à mélanger et à préparer les matières premières. Cela peut être fait à l’aide d’un grand équipement de mélange industriel ou simplement d’un mélangeur doté d’un agitateur de grande capacité. Différentes méthodes de mélange sont nécessaires pour les formulations à base d'eau et de solvants. Par exemple, un système à base d’eau nécessite un mélangeur avec une puissance par volume beaucoup plus élevée qu’un système à base de solvant. Un fabricant de peinture choisira le bon mélangeur en fonction du processus de fabrication établi, du type de réservoir et de la viscosité de la peinture.
Une fois le lot mélangé, la peinture est transférée dans une autre cuve où elle est diluée. Au cours du processus de dilution, le fabricant ajoutera des diluants à la peinture afin d'améliorer sa résistance aux éraflures et aux fissures, son temps de séchage, sa durabilité et son éclat. Un échantillon du produit fini est ensuite testé pour déterminer s'il répond à toutes les normes et spécifications requises.
La peinture est ensuite préparée pour le processus de mise en conserve. Lors de la phase de mise en conserve, deux échantillons sont prélevés ; un échantillon conservé, qui est conservé pour référence future, et un échantillon d'inspection final. Une fois que le produit a passé avec succès les processus de mise en conserve et de test, il est prêt à être expédié.
Dispersion des pigments
Un fabricant de peinture fabrique une large gamme de produits pour répondre aux besoins de diverses industries. Il s'agit notamment des revêtements industriels, des revêtements automobiles et chimiques. De nombreux fabricants de peintures proposent également des produits auxiliaires tels que des solvants, des teintes et des additifs. Ces produits sont souvent formulés pour répondre à des exigences spécifiques en matière d’environnement, de sécurité et de performance. Par exemple, certaines peintures sont fabriquées pour se conformer aux directives de l'EPA concernant les émissions de COV. D'autres sont formulés pour réduire l'utilisation de solvants toxiques et d'autres matériaux pouvant être nocifs pour les travailleurs ou l'environnement.
En plus de produire une large gamme de peintures, l'entreprise propose des produits de finition du bois comme des teintures pour bois de finition protectrice. Ces teintures sont utilisées pour donner un aspect haut de gamme à une variété de surfaces, notamment les armoires, les meubles en bois, les comptoirs, les dessus de bar, les portes en acier et les panneaux. Les teintures de l'entreprise sont disponibles dans une grande variété de couleurs pour s'adapter à différentes applications.
L’ancêtre de la peinture était le pigment, et les sociétés tout au long de l’histoire ont expérimenté son utilisation pour décorer les murs et la vaisselle. Aujourd'hui, la peinture est fabriquée à partir d'une dispersion de pigments finement broyés dans un véhicule liquide ou pâteux. Les pigments peuvent être naturels ou synthétiques, et le véhicule est un solvant qui dissout les pigments et leur permet de sécher et de durcir.
Les produits de la société sont utilisés dans un large éventail d'industries et d'applications, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la chimie et l'électronique. Ses produits sont vendus par l'intermédiaire de distributeurs, de revendeurs et de ventes directes. La société a son siège social à Indianapolis, Indiana. Essex Brownell distribue une large gamme de peintures et de produits chimiques spécialisés pour les industries aérospatiale, maritime, automobile et autres. La société propose des revêtements en dispersion, en silicone et en résine. Ses produits sont vendus partout aux États-Unis.
Résine
La résine est un composé organique semi-solide qui peut être durci en une matière plastique dure. Il est souvent combiné avec des pigments, des additifs et d'autres matériaux pour créer de la peinture. Il sert également d'agent de liaison, ce qui le rend idéal pour peindre des surfaces qui ne sont ni poreuses ni absorbantes. De plus, la résine offre une résistance à l’eau et à d’autres dommages liés aux intempéries.
Il existe différents types de résines disponibles sur le marché, chacune présentant ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, les résines polyester sont très flexibles et faciles à mouler, ce qui les rend populaires à des fins artisanales. Ce type de résine résiste également à la chaleur directe et aux flammes nues, ainsi qu’aux dommages chimiques. D'autres types de résines incluent le polyuréthane, qui est plus fluide avant durcissement et peut être facilement coulé dans la forme souhaitée. Ce type de résine peut être agrémenté d’additifs, comme des paillettes ou des perles, pour lui donner un aspect unique.
Le processus de résine est une partie essentielle du processus de peinture. Cela contribue à rendre la peinture durable, imperméable et plus attrayante visuellement. Cela réduit également la quantité d’entretien nécessaire. Les résines peuvent être essuyées ou retouchées pour renouveler leur aspect. De plus, certains types de résines résistent aux rayons UV, ce qui les rend adaptées aux œuvres d’art en extérieur.
Certaines des plus grandes entreprises de fabrication de peinture aux États-Unis comprennent Behr Paint Corporation, Dutch Boy Paint et ZAR Paints. Ces entreprises se spécialisent dans une large gamme de peintures, notamment des teintures intérieures et extérieures et des revêtements transparents. Ils proposent également différents types de diluants, qui varient selon le type de peinture. L'huile de lin est le diluant le plus courant pour les peintures à base d'eau, tandis que les solvants aromatiques, tels que les distillats de pétrole, les esters, les aliphatiques et les éthers de glycol, sont utilisés dans les peintures à l'huile.
Additifs
Les additifs pour peinture contribuent à améliorer la qualité d’une surface peinte. Ils sont utilisés pour diverses applications, notamment pour résister aux taches et pour augmenter la dureté du revêtement. Les additifs résistants aux taches agissent en scellant les pores de la surface et en empêchant la décoloration. Il s’agit d’une caractéristique précieuse des peintures industrielles, où la peinture peut être soumise à des produits chimiques agressifs qui pourraient provoquer sa dégradation.
D'autres additifs sont conçus pour rendre la peinture plus fluide et sécher plus rapidement. Ces additifs peuvent également contribuer à prévenir la formation de bulles, qui peuvent altérer l’apparence et la texture d’une surface peinte. De plus, ils peuvent aider à empêcher les peintures de couler et de laisser des empreintes de pinceau sur les surfaces.
L’utilisation d’additifs dans les peintures et revêtements a considérablement augmenté ces dernières années, en raison de l’augmentation des dépenses de construction et de la croissance des secteurs automobile et aérospatial. La demande de revêtements écologiques stimule également le marché. Cela est particulièrement vrai en Asie, qui est le plus grand consommateur de peintures et de revêtements. Le marché des additifs dans cette région devrait continuer à croître rapidement, en grande partie en raison de l'augmentation des dépenses de construction et de la croissance rapide de l'industrie automobile.
Cependant, des réglementations strictes concernant l’utilisation de peintures et de revêtements à base de solvants contenant des composés organiques volatils (COV) entravent la croissance du marché des additifs. Cette réglementation vise à limiter les émissions de COV, qui peuvent être dangereuses pour la santé humaine. Le marché de ces additifs est de nature partiellement consolidée, les cinq principaux acteurs représentant environ la moitié du marché mondial.
Les principaux acteurs du marché sont Dow, BASF, Evonik Industries et le groupe Bodo Moller. Parmi les autres acteurs majeurs figurent AkzoNobel NV et Yingde Chemical Company. La Yingde Chemical Company produit du butanediol, un additif pour les applications de revêtements qui peut être utilisé comme alternative au palmitate de méthyle. Il s'agit d'un agent mouillant à faible teneur en COV et haute performance qui peut être ajouté à l'étape de dispersion des pigments ou des charges ou post-ajout dans les peintures de décroissance et finales. Il peut également être mélangé à d’autres additifs pour améliorer leurs performances.
Contrôle de qualité
Un fabricant de peinture doit s’assurer que le produit final répond aux normes de sécurité, environnementales et réglementaires. Cela implique une variété de tests, notamment :
Les tests d’abrasion sont le processus d’évaluation du degré d’usure qu’une peinture spécifique peut résister. Ceci est essentiel pour les peintres professionnels qui utilisent leur travail pour protéger les surfaces et les objets des éléments. Des chaussures marchant sur du béton peint aux enfants se cognant contre les murs avec leurs jouets, différentes peintures résistent à différents niveaux d'abus et d'abrasion. Les tests d’abrasion aident les fabricants de peinture à créer des produits capables de protéger de manière fiable les surfaces soumises à des environnements abrasifs.
L'analyse chimique d'une peinture ou d'un revêtement est un autre processus essentiel. Cela inclut la détermination de la présence d’éléments dangereux tels que le plomb, le cadmium et le mercure, entre autres. Cela implique également d’analyser la composition chimique de la peinture ou du revêtement pour s’assurer qu’elle respecte les directives réglementaires appropriées. Par exemple, les peintures vendues sur les marchés verts doivent passer divers tests liés à leur durabilité environnementale et à la qualité de l’air intérieur.
D'autres tests importants incluent le test au brouillard salin, le test d'abrasion Taber et le test d'adhérence par hachures croisées. Ces tests aident à identifier les zones où la peinture pourrait échouer, comme les trous d'épingle. Il s’agit de petites poches d’espace qui peuvent s’agrandir pendant le processus de durcissement et provoquer une corrosion du substrat. Ils peuvent être difficiles à détecter visuellement et doivent être détectés avec les instruments de test appropriés.
La réactivité des peintures et revêtements aux alcalis et aux acides est également testée à l'aide du test d'abrasion Taber et d'un test de chute de sable. Cela permet à un fabricant de déterminer si sa peinture réagira avec d'autres matériaux tels que le plâtre, la chaux et le ciment.