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Qu'est-ce qu'une usine de revêtement ?

Peinture pierre Maydos

Usine de revêtement

Une usine de revêtement est une usine de fabrication qui produit des revêtements spécialisés pour une variété de surfaces. Le processus doit être adapté à la surface et à l'environnement. Les usines de revêtement proposent également des revêtements et des services personnalisés. Un bon exemple d'usine de revêtement est PPG Industries, Inc., une entreprise du Fortune 500 qui fournit des peintures et des revêtements aux foyers et aux entreprises du monde entier. La société a son siège social à Pittsburgh, en Pennsylvanie, et exerce ses activités dans plus de 70 pays.

La société propose une large gamme de solutions de revêtement en poudre. Ses poudres prismatiques se déclinent en une gamme de couleurs et une poudre noire brillante. En outre, la société propose également des revêtements sur mesure pour les industries aérospatiale et militaire. Ses formulations sans solvant offrent une durabilité élevée et des performances à long terme, et sont respectueuses de l'environnement. De plus, le processus de revêtement en poudre permet moins d'applications, ce qui réduit le coût par application.

Si vous envisagez de démarrer une entreprise de revêtement, vous devrez obtenir une licence ou enregistrer votre entreprise auprès de l'État. Pour ce faire, vous devrez vous inscrire auprès du secrétaire d'État de votre État ou de la US Small Business Administration, ainsi qu'au bureau de l'IRS de votre État. De plus, vous devrez vous inscrire à la taxe de vente et obtenir un permis pour utiliser des produits chimiques. Certains États ne délivreront un permis qu'après une inspection sanitaire, vous devez donc vous assurer que vous êtes en mesure de répondre à ces exigences avant de commencer vos activités commerciales.

Si vous avez un grand volume d'opérations de revêtement en poudre, il peut être avantageux d'engager un entrepreneur de services de finition. Ces entreprises peuvent vous aider à concevoir et à installer des systèmes de revêtement personnalisés et peuvent offrir des services de formation et de maintenance aux employés. Ces entreprises ont également accès à une énorme base de données de fournisseurs commerciaux. Ils vous aideront également à sélectionner un système de revêtement en poudre adapté à vos besoins.

Le revêtement en poudre est une méthode de revêtement du métal à l'aide d'une poudre fine. Contrairement à la peinture liquide, le revêtement en poudre peut être appliqué sur une grande variété de surfaces. Il est utilisé pour protéger le métal de la corrosion, ainsi que pour améliorer son apparence. De plus, le revêtement en poudre offre des avantages environnementaux. La valeur marchande de l'industrie du revêtement en poudre était de plus de 5 milliards de dollars rien qu'en 2010, vous pouvez donc comprendre pourquoi il s'agit d'une option si populaire.

Les avantages du revêtement en poudre sèche par rapport au revêtement liquide incluent des coûts de démarrage réduits et un délai d'exécution plus rapide. Le revêtement en poudre permet également d'expédier et d'emballer les pièces immédiatement après le durcissement, ce qui réduit les coûts d'inventaire. De plus, ce type de revêtement élimine les déchets et le matériau de surpulvérisation peut être collecté et recyclé.

Le revêtement de sol époxy ArmorPoxy II offre une résistance supérieure à l'abrasion et aux produits chimiques. Le revêtement est auto-apprêtant et peut être appliqué sur la peinture de sol existante. Il est durable et facile à nettoyer. Il présente également une formule à haute teneur en solides, ce qui en fait un bon choix pour les garages.

Le processus de durcissement et de séchage des revêtements industriels est important pour obtenir les performances et la durabilité souhaitées. Chaque revêtement industriel doit avoir une fiche de données de produit (PDS) qui décrit les processus de séchage et de durcissement appropriés. Le PDS spécifie la bonne température et le bon temps pour que le revêtement soit complètement durci. La spécification de température dépendra de la température du substrat. De plus, les pièces d'épaisseur variable auront souvent des temps de cuisson différents.