Usine de revêtement
Le processus de revêtement en poudre est idéal pour les produits métalliques qui nécessitent une finition protectrice et décorative. Il peut être appliqué à la fois sur des supports rigides et flexibles. Il vient également dans une variété de couleurs.
Le revêtement en poudre nécessite un équipement spécialisé, notamment un pistolet pulvérisateur, une cabine et un four de durcissement. Cela peut également coûter plus cher que les revêtements liquides. Cependant, à long terme, cela peut être plus rentable pour les fabricants.
Qualité Supérieure
Que votre produit nécessite un revêtement lubrifiant haute performance pour les dispositifs médicaux ou que vous ayez besoin d'un revêtement PTFE hautement résistant à la corrosion, la bonne usine de revêtement vous fournira une finition de premier ordre. Ces entreprises peuvent vous aider à économiser du temps et de l'argent en fournissant un revêtement de qualité qui protège vos produits contre les dommages et autres risques environnementaux. Ils offrent également une variété d'autres services, y compris les technologies de préparation de surface, de masquage et de marquage.
En plus de fabriquer des revêtements à haute performance, une bonne usine de revêtement aura un fort engagement envers le service à la clientèle. L'équipe de ce type d'entreprise travaillera avec vous pour comprendre vos besoins spécifiques et fournir la meilleure solution possible. De plus, ils vous fourniront un support et une maintenance continus pour que vos produits fonctionnent à des performances optimales.
Les revêtements PVD sont fabriqués à l'aide de techniques de dépôt de couches minces. Ce processus permet au revêtement d'être appliqué sur une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les céramiques. Ce type de revêtement est très durable et peut résister à l'oxydation, à la corrosion et aux rayures. Il peut être utilisé dans les applications aérospatiales et de défense, ainsi que sur de nombreux autres types de pièces.
Revêtements de bois
PPG a une longue histoire de développement de revêtements de bois pour les installations industrielles et commerciales. Leurs produits offrent des améliorations significatives de la qualité par rapport aux finitions appliquées sur le terrain. Ils garantissent également l'intégrité des couleurs et l'uniformité globale des revêtements. Les revêtements PPG peuvent également résister à l'humidité, à l'abrasion et à l'usure.
Le processus de revêtement Xylan est un système de finition haute performance résistant à la corrosion auquel de nombreux concepteurs et fabricants d'électronique grand public font confiance. Le processus de pulvérisation de revêtement Xylan nécessite une préparation minutieuse de la surface avant de pouvoir être correctement appliqué. La société mère de Xylan, Chemours, a mis en place le programme d'applicateurs industriels agréés pour s'assurer que les sources compétentes de l'industrie appliquent leurs produits. Crest Coating est fier de faire partie de ce groupe.
Délai rapide
Une bonne usine de revêtement aura la capacité de traiter vos pièces rapidement et efficacement. Cela vous permet d'avoir votre produit prêt pour l'expédition ou la distribution en temps opportun. Ils seront également en mesure de répondre à toutes les demandes de production, que ce soit à court ou à long terme. Ils doivent être en mesure de gérer des commandes volumineuses tout en conservant la même qualité. Chez Tru-Tone Finishing, nous disposons de plusieurs lignes de revêtement époxy cathodique et noir pour répondre à vos besoins à volume élevé. Notre système de rayonnage et d'inspection de cellules hors ligne permet une rotation beaucoup plus rapide que les lignes de revêtement électronique monorail ou à indexation automatique. Cela permet également de mieux anticiper les éventuels problèmes de qualité, afin qu'ils puissent être évités avant que les pièces ne soient revêtues.
Rentable
Un fournisseur de revêtement professionnel peut vous aider à rendre vos produits plus durables et plus rentables. Cela peut être fait en appliquant un certain nombre de revêtements sur différentes pièces et surfaces. Il offre également une variété de finitions et de couleurs au choix. Ces revêtements peuvent également être appliqués sur des produits en métal et en bois, les protégeant ainsi de la corrosion et d'autres dommages. Un bon fournisseur de revêtement doit offrir des prix raisonnables pour ses services. Il devrait également offrir des mises à niveau d'équipement et une formation adéquate à ses peintres.
Le prix du revêtement industriel dépend d'un certain nombre de facteurs, notamment du type de procédé utilisé et du matériau utilisé. Le revêtement en poudre est une option très économique pour de nombreuses applications. Elle nécessite moins de matières premières que les autres méthodes et réduit la quantité de déchets générés. Il est également respectueux de l'environnement, ce qui signifie que vous pouvez utiliser la poudre restante pour de futurs projets.
De plus, le revêtement en poudre est un processus extrêmement efficace. Elle utilise moins de matières premières et moins d'équipements que les autres méthodes, ce qui réduit les coûts globaux. De plus, il y a un minimum de déchets générés pendant le processus d'application, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de nettoyage et d'élimination. De plus, le revêtement peut être repulvérisé pour une utilisation future, ce qui réduit les coûts de stockage et d'expédition supplémentaires.
Une autre façon de réduire le coût du revêtement industriel est d'améliorer l'efficacité de transfert (TE). Le TE mesure la quantité de solides de revêtement transférés sur une pièce et la quantité perdue sous forme de surpulvérisation. L'augmentation de TE peut réduire considérablement les coûts de revêtement et réduire les émissions de COV.
Les acheteurs et les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent être conscients des différents facteurs qui influencent le coût du revêtement industriel. Cela les aidera à négocier de meilleures offres avec les fournisseurs. Par exemple, plus il faut de temps pour fabriquer un lot de peinture, plus il sera cher. Les acheteurs doivent visiter les fournisseurs potentiels et leur demander de décrire le temps de fabrication d'un lot spécifique de revêtements.
Un autre facteur qui affecte le prix du revêtement industriel est le coût du substrat et de sa préparation. Cela peut varier considérablement en fonction de la surface à recouvrir. Par exemple, un sablage abrasif peut être nécessaire pour certaines applications. Dans de tels cas, l'externalisation du sablage et de l'électrodéposition peut économiser de l'argent. En effet, l'équipement et l'expertise nécessaires à ces processus représentent un investissement majeur.