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Fabricants de revêtements

Usine de revêtement

Fabricants de revêtements

Les fabricants de revêtements créent des finitions protectrices et esthétiques pour de nombreux types de surfaces. Ces revêtements sont conçus pour répondre à des exigences spécifiques de durabilité et de résistance à la corrosion. Le processus de fabrication doit être achevé dans des conditions de température et d'humidité spécifiées.

Par exemple, un revêtement de béton doit être durci à la bonne température pendant une période de temps adéquate. Le fabricant publie également des directives pour la manipulation et l'application des matériaux de revêtement.

AGC Produits Chimiques Amériques Inc.

Située à Exton, en Pennsylvanie, AGC Chemicals Americas Inc. fabrique du verre, des écrans électroniques et des produits chimiques. Elle produit des résines, des composés fluoropolymères, des hydrofuges et des oléofuges, des films à effet de serre, des additifs de silice fine, des polyols pour revêtements et des intermédiaires et ingrédients pharmaceutiques et agrochimiques. Ses produits sont utilisés dans la fabrication de peinture/revêtement, le textile, le transport, la récupération des ressources, l'électronique et les applications aérospatiales. Ses produits comprennent une variété de fluoroélastomères, de résines et de films ETFE, de résines PFA et de micropoudres, de composés PTFE chargés et d'autres matériaux amorphes à base de fluoropolymères.

La société propose également une variété d'autres produits chimiques de spécialité, notamment les solvants fluorés AsahiKlin, les résines LUMIFLON FEVE, les hydrofuges et oléofuges AsahiGuard E-Series, les additifs de silice fine SOLESPHERE, les fluoropolymères amorphes Cytop et divers intermédiaires fluorés. Ses produits sont vendus à des clients en Amérique du Nord et à l'étranger.

AGC Chemicals Americas s'engage à limiter l'impact environnemental de ses opérations et activités commerciales, tout en apportant de la valeur à ses clients. Ses employés travaillent ensemble pour atteindre ces objectifs grâce à une communication ouverte, à la méritocratie et à des politiques RH centrées sur les personnes. L'entreprise est un défenseur de la durabilité mondiale et s'efforce d'offrir des solutions innovantes et économes en énergie qui améliorent la vie quotidienne de millions de personnes.

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Systèmes d'assemblage en plastique

Le marché des dispositifs médicaux est en pleine croissance et il est important de concevoir des produits faciles à assembler. De mauvais processus d'assemblage peuvent prolonger la production et gaspiller de l'argent. Pour éviter ces problèmes, vous pouvez utiliser un système d'assistance à l'assemblage de produits pour vous aider à améliorer votre processus d'assemblage. Ces systèmes aident les assembleurs à trouver rapidement les bons composants pour chaque étape. Ils peuvent également fournir des instructions graphiques pour guider les assembleurs tout au long du processus.

Le moulage par injection de plastique est une méthode de fabrication robuste qui peut produire de grands volumes de pièces complexes de haute qualité. Le plastique fondu est injecté dans des moules en aluminium, en céramique ou en acier sous la forme de la pièce finale. Ce processus est idéal pour créer des pièces à grand volume et à faible coût. Ses avantages incluent la haute qualité et la répétabilité.

Le collage caoutchouc-plastique implique l'application d'un adhésif chimique pour joindre deux matériaux différents. Il peut être utilisé pour connecter des caoutchoucs et des plastiques, ou pour lier des métaux à des substrats polymères. Il peut être réalisé sur de grands et petits projets, y compris les véhicules, l'équipement médical et l'électronique. Les adhésifs utilisés dans le collage caoutchouc-plastique sont disponibles dans une variété de formulations.

Plastic Assembly Systems propose une large gamme de services de revêtement, y compris des applications robotiques liquides. Ses quatre systèmes de pulvérisation robotisés de classe « A » offrent une efficacité de production à la pointe de l'industrie et des rendements de premier passage élevés. Les capacités de son système vont des apprêts aqueux à un composant aux couches de base et aux vernis transparents à base de solvant. De plus, son système d'exploitation CSOS maintient la cohérence et la répétabilité entre plusieurs installations et processus.

Joseph Fazzio inc.

Situé à Glassboro, NJ, Joseph Fazzio Inc. fournit des articles en acier et industriels. L'entreprise propose un stock de 26,000 XNUMX tonnes d'acier, de métaux et d'articles industriels disponibles pour livraison immédiate. Sa gamme de produits d'acier de construction comprend des poutres, des plaques routières, des tôles plates, des matériaux expansés et des caillebotis, des tubes carrés et ronds, des barres et des toitures métalliques dans différents métaux, notamment les aciers galvanisés, au carbone et inoxydables. Elle fournit également des services de métallurgie tels que le sciage, le cisaillage, le poinçonnage, le cintrage et le coupage au chalumeau et au plasma informatisé. Ses produits industriels comprennent les abrasifs, la quincaillerie, les ancres, les fournitures électriques, les attaches, la pelouse et le jardin, la flotte, les fournitures d'entretien et les outils. Joseph Fazzio est au service des acheteurs gouvernementaux de l'État du New Jersey.

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Form Tech Coffrages à Béton Inc.

Form Tech Concrete Forms Inc est située à Wolverine Lake, MI et est une entreprise du secteur de la construction - Entrepreneurs spécialisés. Ses revenus actuels sont d'environ 122,284 9 $ et elle emploie 4 personnes à cet endroit. Form Tech Concrete Forms fonctionne depuis environ XNUMX ans.

FormTech est l'un des plus grands fournisseurs indépendants de solutions spécialisées de coffrage, d'étaiement et de location d'équipements connexes pour les entrepreneurs généraux et les sous-traitants de béton. Ses offres comprennent une gamme complète de coffrages et de systèmes d'étaiement, tels que des systèmes de groupe, de recul et de combinés à usage intensif, qui sont personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet. L'entreprise propose également une variété de produits consommables en béton.

En novembre 2018, Kirtland Capital Partners, par l'intermédiaire de sa filiale, a investi dans Form Tech Concrete Forms, aux côtés d'autres investisseurs, dont un family office privé et des fonds affiliés au fondateur de l'entreprise. Jones Day a conseillé Kirtland Capital sur la transaction.

Zippia donne un aperçu approfondi des détails de Form Tech Concrete Forms Inc, y compris les salaires, les affiliations politiques, les données des employés, etc. Ces informations sont basées sur des données d'emploi déclarées et vérifiées par les employés de Form Tech Concrete Forms Inc. En décembre 2019, le salaire moyen d'un travailleur chez Form Tech Concrete Forms Inc était de 25,600 XNUMX $. Il s'agit d'un salaire plus élevé que la moyenne nationale pour les entrepreneurs spécialisés en construction.

Machine de coulée centrifuge Co.

La coulée centrifuge est une alternative rentable aux autres procédés de fabrication tels que les pièces forgées et les fabrications. Il est largement utilisé dans la production de composants cylindriques tels que les tubes en alliage de cuivre, les chemises de cylindre et les tambours de frein. Le processus produit des pièces avec une grande intégrité et une solidité supérieure du matériau grâce aux forces centrifuges élevées. Il permet également un niveau de précision plus élevé que les autres procédés de coulée.

Les machines de coulée centrifuge peuvent être utilisées pour produire des moulages dans une gamme de formes et de tailles. Ils peuvent être configurés avec un certain nombre de systèmes de refroidissement différents pour s'adapter à diverses applications. Ces systèmes comprennent un bain d'huile chaude et un système d'eau refroidi par air. En plus de cela, la machine peut être équipée d'une variété d'options d'automatisation, y compris un automate programmable.

Ce type de coulée peut être divisé en trois catégories - vrai, semi-centrifuge et centrifuge. Tous ces processus de coulée comportent les mêmes étapes principales - la fabrication de modèles, la fabrication de moules, la fusion et la coulée de métal en fusion.

Lorsque le métal en fusion est coulé, la force centrifuge le répartit uniformément sur le moule. Cela garantit qu'il n'y a pas de vides ou de cavités dans le moulage et que le diamètre intérieur est précis. Une fois le métal en fusion distribué, le moule est centrifugé pour lui permettre de refroidir et de se solidifier. La force centrifuge créée par le moule de filature empêche la formation de soufflures, de points durs et de résidus de sable.

Silicones d'Elkem

Elkem Silicones, anciennement Bluestar Silicones, est l'un des principaux producteurs mondiaux de matériaux avancés liés au silicone. La société produit une large gamme de produits chimiques industriels, notamment des revêtements anti-adhésifs, des composés de moulage, des fluides à base de silicone et des produits à base de silicone haute performance. La société fournit également un certain nombre d'autres services liés aux produits chimiques. De plus, la société exploite plusieurs usines situées dans divers pays. Le siège social de la société est à Kristiansand, en Norvège.

L'entreprise se consacre au développement de solutions matérielles innovantes qui façonnent un avenir meilleur et durable. Elle combine matières premières naturelles, énergies renouvelables et ingéniosité humaine pour aider ses clients à créer et à améliorer des innovations essentielles telles que la mobilité électrique, les communications numériques, la santé et les soins personnels, et les villes plus intelligentes. Elle compte plus de 6,800 29 employés et XNUMX sites de production dans le monde.

Avec sa gamme BLUESIL(tm) de silicones de spécialité, Elkem Silicones propose une large gamme de produits hautes performances pour les applications textiles et non tissées. Le portefeuille de produits comprend une variété de déclencheurs à base de solvant et sans solvant. Ces démoulants sont faciles à appliquer et peuvent durcir dans une large gamme de températures. La chimie peut également être adaptée pour répondre aux besoins et réglementations spécifiques des clients.

Le profil de risque commercial d'Elkem, confirmé à BBB+, est soutenu par sa solide position en matière de coûts et sa présence mondiale avec 30 usines de production. Les investissements de l'entreprise ont affaibli le cash-flow opérationnel libre ces dernières années, mais Scope s'attend à ce qu'il rebondisse en 2022. Les perspectives du marché des silicones de spécialité sont positives, reflétant une forte demande tirée par l'électrification des transports, l'amélioration des soins de santé, une plus grande richesse et la numérisation.